여주 공장 내부 경질우레탄폼 단열공사 시공 사례 > 방수.단열

처음에는 단순 보수로 의뢰받았는데 범위가 커진 작업입니다. 여주에 위치한 공장·상가 형태의 공간에서 진행된 우레탄폼 단열 시공을 소개해드리려고 해요. 이 공간은 철골 구조와 샌드위치 패널 내벽으로 되어 있어, 열교가 발생하기 쉬운 구조를 가지고 있었습니다. 또한, 패널 이음부에서 공기 누설이 발생할 수 있다는 점도 이 시공이 필요한 이유 중 하나였어요.

현장 진단

작업에 들어가기에 앞서 현장 진단을 철저히 진행했습니다. 저는 현장 소장 출신 책임자로서, 이공장의 구조와 문제점을 정확히 파악하기 위해 샌드위치 패널의 상태와 철골 프레임의 배치를 살펴보았거든요. 외부의 찬 공기가 유입되고 내부 Heated air가 빠져나가는 현상이 발생하고 있었어요. 그래서 우리 팀은 경질 우레탄폼을 사용하여 시공하기로 결정했습니다. 경질 우레탄폼은 탁월한 단열 성능을 가지고 있어 만족스러운 결과를 기대할 수 있었죠.

왜 방수단열 시공인가

우리가 선택한 방수단열 시공 방안은 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 우선, 경질 우레탄폼을 사용함으로써 단열 성능이 뛰어나고, 지속적으로 안정적인 열관리가 가능해요. 일반 단열재에 비해 밀도가 높고 압축 강도가 뛰어나 외부 환경에서도 효과적으로 보호해 줄 수 있어요. 덕분에 작업 후 공장 내의 온도가 균일하게 유지될 것으로 예상했습니다. 또한, 시공이 끝난 후에는 난방비도 절감될 수 있었으니 운영 비용 절감 효과도 클 것으로 보였어요.

시공 두께 결정

이번 시공에서는 두께를 100mm로 결정했습니다. 왜냐하면, 철골 구조물의 특성을 고려했을 때 더욱 강력한 단열이 필요했거든요. 100mm 두께는 외부 온도를 더 효과적으로 차단할 뿐 아니라 결로를 줄여 줄 수 있죠. 이렇게 두께를 결정하기 위해 여러 가지 참고자료와 데이터를 분석해, 현장에 맞춘 최적의 시공 두께를 찾아갔어요.

시공 과정

실제 시공 과정에서도 여러 가지 요소를 고려했습니다. 우선적으로 외기 영향을 받는 천장면부터 작업했어요. 이를 통해 체감 온도를 빠르게 개선할 수 있었죠. 시공 과정은 분사 방식을 사용하여, 곡면이나 협소한 공간에서도 문제없이 작업을 진행할 수 있었어요. 경질 우레탄폼은 뿜칠 형태로 적용되어 시공 후에도 기밀성이 유지되었답니다.

완공 후 방수+단열 동시

완공 후에는 기대했던 것처럼 냉난방비가 절감될 것으로 예상되었어요. 특히 결로 리스크도 확실히 완화되었어요. 에어컨이나 난방기를 사용할 때의 에너지 효율이 높아졌고, 생산활동에 있어 쾌적한 환경이 조성되었어요. 현장 소장으로서 역시 만족스러운 결과를 확인할 수 있어 기뻤고요. 앞으로도 지속적으로 이러한 시공을 통해 고객 만족을 높이는 데 노력할 생각입니다.




나는 우레탄폼 내화 뿜칠 전문 시공업체에서 활동하고 있고, 이 작업을 통해 더욱 성장하고 발전하는 계기가 되었어요. 다양한 프로젝트에서 이런 노하우를 접목시켜 나갈 계획입니다. 우리의 기술이 고객의 삶에 긍정적인 영향을 미칠 수 있다는 점에서 큰 보람을 느끼고 있습니다.

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