평택 골데크천장 우레탄뿜칠 방수단열 시공 사례 > 방수.단열

현장 들어가기 전 체크해야 할 것들이 많았던 작업입니다. 이번 시공은 평택의 한 공장에서 기존 단열이 없었던 골데크천장 구조로 인해 온도 손실이 심각한 문제로 대두되었습니다. 공장 근무자들이 여름에는 무더위와 겨울에는 추위에 시달리며 근무하기 때문에 이들의 작업 환경을 개선하고자 했습니다. 고객의 요청에 따라 방수단열 시공을 선택하게 되었고, 이를 통해 기존의 문제를 해결하기 위해 경질우레탄폼을 활용한 우레탄뿜칠 방식으로 진행하였습니다.

비포 — 현장 진단

현장에 도착했을 때, 정말 많은 챌린지가 있을 것이라는 예감이 들었습니다. 골데크천장 구조는 외부 환경에 직접 노출되어 있었고, 그로 인해 여름에는 뜨거운 햇볕을, 겨울에는 찬 공기를 그대로 받아들이는 상황이었습니다. 내부는 결로 현상으로 인한 수분 문제도 심각했습니다. 이런 문제들이 조합되어 실제로 근무하는 작업자들에게는 상당한 불편을 초래했습니다. 진단 후, 날씨 변화에 따른 온도에 영향을 주지 않을 정도의 단열 효과를 반드시 만들어야 한다고 판단했습니다.

핵심 — 방수단열 시공의 필요성

방수단열 시공은 온도 조절 뿐만 아니라, 결로 방지와 난방비 절감에도 큰 효과를 주기 때문에 선택했습니다. 경질우레탄폼은 일반 단열재에 비해 단열 성능이 뛰어나고, 필요한 밀도와 두께를 유지하면서 고르게 시공될 수 있는 장점이 있습니다. 실제로 고객님께서는 이 시공을 통해 냉난방 비용 절감에 대한 기대감을 표시하셨습니다. 경질우레탄폼을 사용함으로써 작업 환경과 공장 내부의 온도를 한층 더 쾌적하게 유지할 수 있다는 점 또한 저희에게 큰 동기부여가 되었습니다.

시공 과정 — 세심한 고려

우선, 시공 면적은 약 80㎡였으며, 시공 두께는 50mm로 설정되었습니다. 이러한 두께는 유지해야 할 단열 성능을 적절히 고려한 것입니다. 우레탄뿜칠 방식으로 진행된 시공 과정에서는 압축강도가 높은 경질우레탄폼이 주로 사용되었으며, 시공 중에는 균일한 분사 작업을 통해 단열 성능의 편차를 최소화하였습니다. 초기 단계에서 자재가 제시간에 도착하지 않아 일정을 약간 조정했지만, 작업팀의 유기적인 협력 덕분에 원활히 진행할 수 있었습니다. 마감 처리 또한 방염 코팅을 통해 시공에 안전성을 더했습니다.

애프터 — 시공 완료 후 효과

시공이 완료된 후, 기존의 온도 손실 문제는 크게 개선되었습니다. 고객님은 공장 내부의 온도가 일정하게 유지되는 것을 확인하며, "이제는 여름에 에어컨을 틀어도 그 효과가 즉시 나타난다"며 만족감을 표현하셨습니다. 또한 결로 현상도 사라지고, 작업 환경이 쾌적해지면서 직원들의 생산성도 높아졌습니다. 방수단열 시공의 효과가 고객이 기대했던 바와 같이 매우 긍정적이었다는 사실이 저희에게도 큰 보람으로 다가왔습니다.

앞으로도 우레탄폼 내화 뿜칠 전문 시공업체로서 다양한 공간에 최선을 다하겠습니다. 고객의 소중한 작업 환경 개선에 기여할 수 있다는 것에 큰 자부심을 가지고 지속적으로 노력할 것입니다.

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